Zastosowanie urządzeń w parkach maszynowych
W zakładach produkcyjnych a także obiektach przemysłowych kluczowe znaczenie ma odpowiednie wyposażenie parków maszynowych, które wpływa na wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność procesów technologicznych. Wyposażenie przemysłowe parków maszynowych obejmuje szeroki zakres urządzeń, w tym maszyny robocze, instalacje pomocnicze a także elementy systemów zasilających i kontrolnych. Ich uzasadniony wyselekcjonowanie zależy od rodzaju działalności, specyfiki wytwarzanych towarów a także skali produkcji.
W wielu branżach niewyobrażalnie istotnym elementem infrastruktury są sprężarki, osuszacze i zbiorniki, które tworzą podstawowe ogniwo systemów pneumatycznych. Ich funkcjonowanie ma bezpośredni wpływ na pracę maszyn, narzędzi oraz układów sterujących, dlatego stanowią one nieodłączny element zaplecza technicznego większości zakładów przemysłowych.
Sprężarki pełnią funkcję źródła sprężonego powietrza, które jest wykorzystywane do napędu urządzeń, chłodzenia, czyszczenia albo zasilania układów sterujących. W współzależności od potrzeb technologicznych wykorzystuje się różne rodzaje sprężarek, w głównej mierze tłokowe, śrubowe lub spiralne, z których każda odznacza się odmiennym sposobem działania i parametrami pracy. Ważne jest utrzymanie stabilnego ciśnienia a także adekwatnej jakości powietrza, co ma wpływ na efektywność całego systemu pneumatycznego. W tym celu stosuje się filtry i separatory, które ograniczają obecność zanieczyszczeń w układzie. W procesach wymagających wysokiej czystości medium sprężonego niezbędne jest również przeznaczenie osuszaczy, które usuwają nadmiar wilgoci, zapobiegając korozji i awariom elementów roboczych.
Osuszacze w systemach pneumatycznych pełnią jedyną rolę w utrzymaniu jakości sprężonego powietrza. Ich celem jest redukcja zawartości pary wodnej, co daje możliwość uniknąć uszkodzeń przewodów, zaworów i siłowników. Stosuje się różnorakie typy osuszaczy, w tym chłodnicze, adsorpcyjne albo membranowe, a wybór konkretnego rozwiązania uzależniony jest od wymogów procesu technologicznego a także warunków środowiskowych. W systemach, gdzie na prawdę ważna jest ciągłość pracy, osuszacze są często zintegrowane z układami automatycznego odprowadzania kondensatu i monitorowania parametrów. W połączeniu z stosownie dobraną sprężarką tworzą spójny układ, który gwarantuje właściwe parametry medium roboczego niezbędnego w procesach przemysłowych.
Zbiorniki na sprężone powietrze stanowią nieodłączny detal systemów pneumatycznych i pełnią funkcję bufora, który stabilizuje ciśnienie w układzie. Dzięki nim możliwe jest gromadzenie zapasów sprężonego powietrza, co daje możliwość na wyrównanie chwilowych wahań zapotrzebowania podczas pracy maszyn. Zbiorniki tworzy się z materiałów odpornych na korozję i wysokie ciśnienie, a ich pojemność dobiera się do charakterystyki pracy sprężarek oraz specyfiki zakładu. W większych systemach używa się zestawy zbiorników połączonych równolegle, co pozwala równomierne rozłożenie obciążenia i zwiększa użyteczność pracy całego układu. Współdziałanie sprężarek, osuszaczy i zbiorników pozwala na utrzymanie odpowiednich parametrów sprężonego powietrza, co ma bezpośredni wpływ na niezawodność i stabilność pracy urządzeń przemysłowych w każdym parku maszynowym.
Źródło: osuszacze adsorpcyjne.